Productie- en testapparatuur
Onze mogelijkheden
-
Beraygespecialiseerd in precisieCNC -bewerkingsservices,Transformerend staal, aluminium, koper en roestvrij staal in complexe aangepaste onderdelen. Uitgerust met geavanceerde multi -as machines, leveren we componenten met hoge nauwkeurigheid door frezen, draaien, boren en tikken. Onze gestroomlijnde workflow zorgt voor snelle prototyping, consistente kwaliteitscontrole en concurrerende doorlooptijden om te voldoen aan verschillende behoeften in de industrie.
-
Onsfabricage van plaatmetaalDiensten vorm stalen, aluminium, koper en roestvrij staal in precisiecomponenten. Gebruikmakend van lasersnijden, CNC -ponsen, buigen, lassen en vormen, bereiken we strakke toleranties en complexe geometrieën. Afwerkingsopties zijn onder meer poedercoating, anodiseren en galvaniseren. Rigoureuze inspectie en geoptimaliseerde workflows garanderen een snelle doorloop en consistente kwaliteit.
-
Onsgieten en smedenDiensten produceren duurzame metalen onderdelen van grondstoffen zoals staal, aluminium en koper. We gebruiken precisie zandgieten, die casting en gesloten smeeding om optimale sterkte en ingewikkelde ontwerpen te bereiken. Warmtebehandeling, bewerking en oppervlakte -afwerkingen (plateren, schilderen, polijsten) zorgen voor dimensionale nauwkeurigheid, verbeterde duurzaamheid en snelle levering.
CNC Maching
1
CNC -frezen
CNC -frezen maakt gebruik van roterende snijders om materiaal uit een massief blok te verwijderen, ideaal voor het creëren van complexe 2D- en 3D -vormen met hoge nauwkeurigheid en gladde oppervlakte -afwerkingen.
2
CNC draaien
Draaien omvat het roteren van het werkstuk, terwijl een snijgereedschap de buitenkant vormt, perfect voor het produceren van ronde of cilindrische onderdelen met strakke toleranties en uitstekende consistentie.
3
CNC -boren
CNC -boren creëert precies gaten van verschillende maten en diepten in metalen delen, vaak gebruikt voor bevestigingsgaten, montagepunten en interne passages in componenten.
4
CNC -slijpen
Slijpen gebruikt schuurwielen om extreem fijne afwerkingen en strakke toleranties te bereiken, vooral geschikt voor geharde materialen of onderdelen die een hoge oppervlakte -precisie vereisen.
5
CNC saai
Saaie vergrotende vergrotingen en verfijnde gaten voor het bereiken van exacte diameters, die vaak worden gebruikt in precisie-engineeringtoepassingen zoals motoronderdelen of hydraulische systemen.
6
CNC tikken
CNC tikken snijdt interne draden in gaten, waardoor de compatibiliteit van de bevestigingsmiddelen in onderdelen zorgt. Het is essentieel voor componenten die schroef- of boutverbindingen vereisen.
7
Elektrische ontladingsbewerking (EDM)
EDM gebruikt elektrische vonken om harde materialen in ingewikkelde vormen te eroderen, ideaal voor complexe holtes, scherpe hoeken en moeilijk te machine metalen zoals gereedschapstaal.
8
5-assige bewerking
Met 5-assige bewerking kunnen bewegingen langs vijf assen tegelijkertijd complexe geometrieën, ondersnijdingen en precieze contouren in een enkele opstelling voor productie van zeer efficiënte productie mogelijk maken.
fabricage van plaatmetaal
1
Metalen snijden
Metalen snijden omvat het verwijderen van materiaal uit plaatmetaal met behulp van gereedschap zoals schaar, lasersnijders of waterstralen. Dit proces maakt precieze vormen en ingewikkelde ontwerpen mogelijk met minimaal afval. Snel en veelzijdig, het is fundamenteel voor latere vorm- en assemblagestappen.
2
metaalvorming
Metaalvormende bochten en rekers van plaatmetaal in de gewenste vormen zonder materiaal te verwijderen. Technieken zijn onder meer drukremmen, rollen en stempelen. Door gecontroleerde kracht toe te passen, produceert dit proces consistente hoeken, bochten en contouren, ideaal voor behuizingen, beugels en decoratieve componenten.
3
Roll -vorming
Rollvorming vormt continu metaal door het door een reeks rollen te geven. Elke set rollen buigt het materiaal geleidelijk in het uiteindelijke profiel. Dit hoogspanningsproces blinkt uit in het produceren van lange lengtes van uniforme, complexe dwarsdoorsneden zoals kanalen, hoeken en dakpanelen.
4
fabricage van plaatmetaal
Fabricage van plaatmetalen combineert snijden, vormen en monteren om afgewerkte componenten of assemblages te produceren. Het omvat ponsen-, lancings-, buig- en lasbewerkingen. Veelzijdig en kosteneffectief levert het aangepaste panelen, beugels en behuizingen voor industrieën, variërend van elektronica tot automotive.
5
buisbuigen en fabricage
Buisbuig- en fabricagevormen metalen buizen in precieze hoeken en bochten met roterende trekking, doorn of rollende buiging. Na het vormen kunnen buizen worden gesneden, gelast en geassembleerd in frames, spruitstukken of structurele steunen. Essentieel voor hydraulische lijnen, meubels en architecturale elementen.
6
metaallassen
Metaallassen verbindt plaatmetaal en slang door basismaterialen te smelten of vulmetaal toe te voegen. Gemeenschappelijke methoden zijn MIG, TIG en spotlassen. Lassen zorgt voor sterke, duurzame bindingen voor frames, behuizingen en assemblages, met minimale vervorming en uitstekende gewrichtsintegriteit.
7
roestvrijstalen fabricage
Roestvrijstalen fabricage is gespecialiseerd in het snijden, vormen en afwerken van corrosie -resistente stalen legeringen. Processen spiegel standaard plaatwerkwerk, maar vereisen specifieke tooling en parameters om legeringseigenschappen te behouden. Ideaal voor voedselverwerking, medische apparatuur en architecturale toepassingen die hygiëne en een lange levensduur eisen.
Hoe we zijn begonnen
1
Investeringsuitgifte
Precisie gietproces met behulp van waspatronen bedekt met een keramische schaal. Eenmaal gehard, wordt de was weggesmolten en wordt gesmolten metaal binnengoten. Dit levert uitzonderlijk gedetailleerde onderdelen met strakke toleranties en gladde oppervlakken, ideaal voor ruimtevaart, medische hulpmiddelen en ingewikkelde gereedschap
2
Waterglasgiet
Een op zand gebaseerde vormmethode waarbij natriumsilicaat ("waterglas") werkt als het bindmiddel. Na het vormen veroorzaakt CO₂ -gas snel uitharden, waardoor duurzame vormen worden geproduceerd. Het is kosteneffectief voor grote componenten zoals motorblokken en agrarische machines, die gematigde precisie en snelle doorlooptijd bieden voor runs met hoge volume
3
Draaiproces
Een draaibank -aangedreven bewerkingstechniek waarin een roterend werkstuk wordt gevormd door vaste snijgereedschappen. Het blinkt uit in het produceren van cilindrische onderdelen-as, bussen, pennen met uitstekende dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Vaak gebruikt in automotive, ruimtevaart en algemene productie voor zowel prototypes als productieruns
4
Maalproces
Bewerkingsbewerking waar roterende multi -puntsnijders materiaal uit een stationair werkstuk verwijderen. In staat om slots, zakken, versnellingen en complexe 3D -profielen te maken, verwerkt het een breed scala aan materialen. Essentieel voor prototyping en precisie fabricage bij gereedschap, elektronica, ruimtevaart en auto -industrie
5
Lost Wax Casting
Ook bekend als precisie -casting, maakt deze techniek gebruik van wasmodellen ingekapseld in een refractaire mal. Zodra de was is gesmolten, vult gesmolten metaal de holte en reproduceert extreem fijne details en dunne wanden. Het is perfect voor sieraden, kunstsculpturen en ruimtevaartcomponenten in productie met lage tot middelgrote volume
- Tel: +8615669198891
- E-mail: sales01@beray-metal.com
- Voeg toe: 9-89-11, Gebouw 017, Nr.128 Huizhan Weg, Yinzhou Wijk, Ningbo Stad, Zhejiang Provincie