|
Machinemodel |
Hitachi EX5600 bak |
|
Productnaam |
EX5600 bak/bak EX5600 voor Hitachi |
|
Ton-Klasse |
500 ton |
|
Emmertype |
BH/FS |
|
Kleur |
Geel, zwart, rood groen of zoals vereist |
|
Logo |
Voornamelijk OEM of geen logo |
|
Levertijd |
45 dagen voor één container (ongeveer 18-25 ton) |
Productvoordelen
- Grote capaciteit:De Hitachi EX5600-bak is geoptimaliseerd voor apparatuur van de klasse 500 ton en beschikt over een uitstekende laadcapaciteit, waardoor de hoeveelheid lading per ton per tijdseenheid aanzienlijk toeneemt, waardoor het stationair toerental van de apparatuur wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
- Versterkte materialen en structuur:De Hitachi EX5600-bak maakt gebruik van zeer-slijtvaste- stalen platen, en de belangrijkste last-dragende structuren zijn voorzien van een volledig gelast kokerprofiel- om externe schokken en herhaalde schokken te weerstaan.
- Hoge duurzaamheid en lage onderhoudskosten:Het ontwerp omvat vervangbare slijtvast-platen en een versterkte geleidingsstructuur in het kettingspoorgebied, waardoor de levensduur wordt verlengd en de frequentie van onderhoud wordt verminderd.
- Veelzijdige arbeidsomstandigheden:Deze graafmachine is zeer geschikt voor gebruik met graafmachines uit de Hitachi EX5600-serie (zoals EX5600-6/EX5600-7) en ander groot materieel van de klasse 500 ton.
- Voordelen van operationele efficiëntie:Geoptimaliseerde bakgeometrie en kantelhoekontwerp maken snellere en efficiëntere laadoperaties mogelijk, waardoor de laad- en transportefficiëntie verder wordt verbeterd.
Productieproces van producten
- Verwerkingstechnologie:Vanaf de eerste batch materialen worden zeer{0}}slijtvaste- stalen platen (zoals HARDOX of soortgelijke kwaliteiten) gebruikt als het belangrijkste materiaal voor het baklichaam. Het proces omvat CNC-snijden, plasma-/laserstansen, buigen en precisielassen. Het lasproces voldoet strikt aan de lasspecificaties (WPS) en cruciale onderdelen ondergaan niet-destructieve tests om de structurele integriteit te garanderen. Structurele componenten worden behandeld met grendelvrijgave om vervorming te voorkomen. Het totale baklichaam heeft een doos-type, dubbel-wandig verbindingsribbenframe om de impact- en vermoeidheidsweerstand te verbeteren.
- Oppervlaktebehandeling:Het lasoppervlak wordt eerst elektrostatisch gespoten, vervolgens verwarmd en gebakken om een dichte coating te vormen. Dit proces wordt uitgevoerd na het spuiten, waardoor een "composiet" systeem van spuiten + poedercoaten wordt bereikt, waardoor de corrosieweerstand aanzienlijk wordt verbeterd.
- Voor extreme gebruiksomgevingen (zoals mijnen, kustgebieden en hete zones) kunnen we ook mechanisch ingelegde harde legeringen of thermisch gespoten slijtvaste- lagen leveren om de levensduur in natte omstandigheden nog verder te verlengen.
- Geavanceerde levering:Na de oppervlaktebehandeling ondergaat de bak een eindinspectie en simulatietests van verontreinigingen (waarbij zware-tonnagebelastingen worden gesimuleerd) om er zeker van te zijn dat deze bij levering aan de operationele vereisten voldoet.
Populaire tags: hitachi ex5600/ex5600fs bak 500ton, China hitachi ex5600/ex5600fs bak 500ton fabrikanten, leveranciers, fabriek

















