|
Machinemodel |
CAT6050 Emmer |
|
Productnaam |
CAT6050 emmer/emmer 6050 voor rups |
|
Ton-Klasse |
500 ton |
|
Emmertype |
BH/FS |
|
Kleur |
Geel, zwart, rood groen of zoals vereist |
|
Logo |
Voornamelijk OEM of geen logo |
|
Levertijd |
45 dagen voor één container (ongeveer 18-25 ton) |
Productvoordelen
De CAT6050-bak is speciaal ontworpen voor grote mijnbouwgraafmachines in de klasse van 534 ton (werkstukken van ongeveer 582 ton), waardoor bij elke schep een efficiënte en stabiele lading wordt gegarandeerd. Volgens officiële CAT-gegevens bereikt dit model een capaciteit van ongeveer 26 m³/34 yd³ met de voorste schep (2:1 stapel).
- Superieure slijtvastheid:Onder zware- bedrijfsomstandigheden ondergaat de bak een speciaal versterkte, slijtvaste -behandeling, waarbij slijtvaste- sets of voeringen worden toegevoegd aan belangrijke gebieden zoals de zijwanden, de bodem en de lip, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd en de uitvaltijd voor onderhoud wordt verminderd.
- Nauwkeurige afstemming met het CAT-ecosysteem:De CAT6050-bak is volledig compatibel met Caterpillar 6050/6050 FS-graafmachines en zorgt voor een snelle installatie, nauwkeurige pasvorm en betrouwbare werking.
- Kostenreductie en efficiëntieverbetering:Superieur ontwerp en productie maken hogere belastingscoëfficiënten en snellere cyclustijden per schep mogelijk, waardoor de kosten per ton grondverzet in de mijnbouw of grote grondverzetprojecten worden verlaagd en de productiviteit wordt verhoogd.
Productieproces
- Materiaalkeuze:Er worden zeer-slijtvaste- stalen platen gebruikt, gecombineerd met door de gebruiker-aangepaste ontwerpen en tekeningen. De stalen platen worden gesneden, gebogen en gelast om de structurele sterkte en draagkracht- te garanderen.
- Verwerkingsstroom:Eerst wordt het laser-/plasmasnijden uitgevoerd volgens de ontwerptekeningen. Vervolgens worden de platen gebogen, gerold en in vorm gebonden. Elk onderdeel ondergaat vervolgens precisielassen (inclusief structurele lassen en anti-scheurversterkingslassen) en een spanningsontlastende behandeling. Dit proces is consistent met de industriestandaard verwerkingsprocedures voor staalconstructiecomponenten.
- Montage en inspectie:Na het lassen worden dimensionale verificatie, niet-destructief testen van lassen en montage van de gehele machine uitgevoerd. Slijtvast-bestendige voeringen, flenzen en verdikte basisplaten zijn op belangrijke plaatsen geïnstalleerd.
- Oppervlaktebehandeling:Na de bouwkundige oplevering wordt er gereinigd en ontvet, gevolgd door zandstralen of slijpen. Vervolgens worden galvanisatie, anti-roestprimer, verf of poedercoating aangebracht. Voor mijnbouwomgevingen wordt een corrosie-bestendige coating met hoge-adhesie aanbevolen om uitstekende prestaties van de CAT6050-bak in zware omstandigheden te garanderen.
- Laatste kwaliteitscontrole:Inclusief tests op geometrische afmetingen, laskwaliteit, correcte installatie van slijtvaste liners, dikte van de oppervlaktecoating en hechting. Verzending is alleen toegestaan nadat deze tests zijn doorstaan.
Oppervlaktebehandeling en duurzaamheidsgarantie
- Zink-verzinkt/zink-gespoten Ondervacht:Een gegalvaniseerde of zink-gespoten onderlaag wordt aangebracht als de eerste stap na het lassen om de roestbestendigheid van de stalen plaat te verbeteren, geschikt voor hoge- vochtige en corrosieve omgevingen.
- Roest-bestendige primer + toplaag of poedercoating:De primer is een epoxyzink-rijke primer. De toplaag of poedercoating kan worden geselecteerd in door de gebruiker-gespecificeerde kleuren, waardoor slijtvastheid, slagvastheid en corrosiebestendigheid worden geboden.
- Slijtvast-bestendige installatie van voering/plaat:Afhankelijk van de werkomstandigheden (bijvoorbeeld rotsen met een hoge{2}}hardheid, omgevingen met veel-stof), kunnen dikkere voeringen of speciaal slijtvast-staal worden geselecteerd, waardoor de levensduur van de CAT6050-bak aanzienlijk wordt verlengd.
Populaire tags: cat 6050/6050 fs emmer 534 ton rups, China cat 6050/6050 fs emmer 534 ton rups fabrikanten, leveranciers, fabriek

















