CNC aluminium freesonderdelen aangepaste plaat

CNC-frezen is een van de meest voorkomende CNC-bewerkingsprocessen. Beray gebruikt CNC-bewerking en CNC-frezen vaak door elkaar bij het bewerken van zijn producten. Vlakfrezen en omtrekfrezen zijn de twee meest voorkomende CNC-freesmethoden. In een CNC-freesmachine beweegt een roterend snijgereedschap ten opzichte van het werkstuk om materiaal te verwijderen. Het snijgereedschap (ook wel frees genoemd) is op een draaibare spindel gemonteerd. Dankzij de rotatie en beweging van de spil kunnen CNC-freesmachines freesbewerkingen uitvoeren op drie of meer assen.

1. CNC-boren

CNC-boren is veel eenvoudiger dan frezen of draaien. Tijdens CNC-boren blijft het werkstuk stil terwijl de boor langs een vooraf bepaald traject beweegt om op bepaalde locaties doorgaande of blinde gaten te creëren. Boortoepassingen omvatten het installeren van bouten, verzinken (verzinken), verzinken (verzinken), ruimen om de maatnauwkeurigheid te verbeteren, tappen om interne schroefdraden te creëren en diverse doorgaande- gaten voor esthetische of montagedoeleinden. Dit proces biedt relatief eenvoudig programmeren, goede herhaalbaarheid, minimale gereedschapswisselingen en hoge productiviteit. Door de juiste boor te selecteren (centrumboor, spiraalboor, ruimer, ruimer, tap, enz.), de snelheid en voeding te optimaliseren en snijvloeistof of lucht te gebruiken voor het verwijderen van spanen, kan de kwaliteit behouden blijven en tegelijkertijd de efficiëntie worden verbeterd. Voor diepe gaten wordt vaak gesegmenteerd boren (pikboren) gebruikt om spaanverstopping te voorkomen en de koeling te verbeteren. Voor gaten met hogere eisen aan grootte en ruwheid wordt na het boren vaak extra ruimen, ruimen, afwerken of tappen uitgevoerd. Opspanningsstabiliteit, concentriciteitscontrole en gereedschapsslijtagemonitoring zijn van cruciaal belang voor het garanderen van de nauwkeurigheid en coaxialiteit van de gatpositie. De eindinspectie kan worden uitgevoerd met behulp van penkalibers, eindmaten of een coördinatenmeetmachine om de afmetingen en positie te beoordelen.

2. CNC-slijpen

CNC-slijpmachines gebruiken platte slijpschijven met hoge-snelheid om fijne sneden uit te voeren op het oppervlak van een vastgeklemd werkstuk, waarbij geleidelijk uitsteeksels en bramen worden verwijderd, waardoor een ruw oppervlak uiteindelijk wordt getransformeerd in een glad, dimensionaal nauwkeurig eindproduct. De schuurkorrels op het oppervlak van de slijpschijf fungeren als kleine snijkanten, dringen het materiaal binnen en scheiden metaalspanen af ​​door hoge snelheid en een hoog snijvolume. Om oververhitting en vastplakken te voorkomen, wordt vaak koelvloeistof gebruikt om de spanen weg te spoelen en te verwijderen. De voedingssnelheid en snedediepte zijn tijdens de bewerking zeer laag, waardoor een hoge oppervlakteafwerking en geometrische toleranties mogelijk zijn. Dit maakt het geschikt voor assen, matrijsoppervlakken en onderdelen die een nauwkeurige pasvorm vereisen. Om de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te behouden, heeft de slijpschijf regelmatig een dressing nodig om zijn vorm te herstellen en nieuwe schuurkorrels bloot te leggen. CNC-systemen controleren de beweging van de slijpschijf met behulp van voor-geprogrammeerde gereedschapsbanen, waardoor herhaalbare en efficiënte bewerkingen mogelijk zijn en de mogelijkheid om complexe contouren of minimale nabewerking te produceren. Het wordt veel gebruikt bij precisieproductie en oppervlakteafwerking.

3. CNC draaien (draaibank)

CNC-draaien is een veelgebruikt subtractief productieproces. Het werkstuk wordt op een spindel geklemd en draait met hoge snelheid. Een vast draaigereedschap wordt axiaal of radiaal aangevoerd, waarbij overtollig materiaal laag voor laag wordt verwijderd om de gewenste vorm te creëren. Dit proces is bijzonder geschikt voor het bewerken van cilindrische onderdelen - zoals assen, hulzen, pennen, schroefdraad en treden - en kan een verscheidenheid aan bewerkingen voltooien, zoals het draaien van de buitencirkel, het kopvlak, groefsteken, snijden, inwendig kotteren en tappen. Door het spiltoerental, de voedingssnelheid en de snijdiepte aan te passen, kunnen de oppervlakteruwheid en geometrische tolerantie worden gecontroleerd, terwijl de bewerkingsefficiëntie wordt gewaarborgd; het wordt vaak gecombineerd met snijvloeistof voor koeling en spaanverwijdering om gereedschapsslijtage en vervorming van het werkstuk te verminderen. Het numerieke CNC-besturingssysteem maakt gebruik van programma's om het gereedschapspad nauwkeurig te controleren, waardoor een hoge herhaalbaarheid en eenmalige- vorming van complexe contouren wordt bereikt; moderne draaibanken kunnen ook worden uitgerust met torentjes, elektrisch gereedschap en meer--assige koppelingen om de functies uit te breiden. Over het algemeen wordt CNC-draaien veel gebruikt in de massaproductie van precisiemachines, auto's, luchtvaart en diverse industriële onderdelen vanwege de hoge verwerkingssnelheid, hoge precisie en hoge mate van automatisering.

Vraag: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij vervaardigen op maat gemaakte plaatwerk- en CNC-producten en we handelen rechtstreeks met klanten.

Vraag: Accepteert u OEM- en ODM-services?
A: Ja, beide zijn beschikbaar. Materialen, kleuren en stijlen zijn aanpasbaar en na overleg laten we u de minimale hoeveelheid weten.

Vraag: Kunnen we ons eigen logo gebruiken?
A: Ja, we kunnen uw logo op verzoek afdrukken.

Vraag: Kun je de verpakking zelf doen?
A: Ja, wij verpakken volgens uw specificaties.

Vraag: Hoe zit het met de kwaliteitscontrole?
A: We hebben een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem voor onze producten. Ons team inspecteert de productkwaliteit en -specificaties zorgvuldig en bewaakt elk productieproces tot het voltooid is, waardoor de productveiligheid in de container wordt gegarandeerd.

Populaire tags: cnc aluminium freesonderdelen aangepaste plaat, China cnc aluminium freesonderdelen aangepaste plaat fabrikanten, leveranciers, fabriek