Despookdiameteris de diameter van een denkbeeldige cilinder (ook wel depiklineofeffectieve diameter) waar de midden - punten van de paring -threadprofielen kruisen. Het is een sleuteldimensie die rechtstreeks bepaalt of twee schroefdraadonderdelen correct zullen aansluiten en de belasting delen.
Voor versnellingen, desteekcirkelwordt het pad getraceerd door de contactpunten langs de lijn van centra tussen twee versnellingen; De diameter van die cirkel is despookdiameter.
In tegenstelling tot deBuiten diameter (OD)ofbinnendiameter (ID), despookdiameteris relatief ongevoelig voor oppervlakte -krassen of normale slijtage en blijft daarom een betrouwbare functionele meting.
Andere belangrijke parameters van de thread
- Grote diameter- De grootste diameter gemeten over de toppen van een externe thread.
- Kleine diameter- De kleinste diameter gemeten aan de wortels van een externe draad (of de kleinste diameter van een interne draad).
- Kam- De uitstekende bovenkant van een thread, voor zowel interne als externe threads.
- Wortel- De onderkant van de groef tussen twee aangrenzende flanken van een thread.
- Draadhoek- De meegeleverde hoek tussen de tandflanken gemeten in een axiaal kruis - sectie.
- Flank- Het rechtoppervlak dat de top en de wortel verbindt.
- Toonhoogte- De axiale afstand van een punt op de ene thread tot het overeenkomstige punt op de volgende thread, gemeten parallel aan de as.
Drie methoden voor het meten van de spoeddiameter
We begrijpen de draadstructuur; Hier zijn veel voorkomende meetmethoden voor despookdiameter:
1. Drie draadmethode
Plaats drie precisiedraden in de draad (twee aan één zijde en één aan het tegenovergestelde), meet over de draden met een buitenmicrometer en bereken vervolgens de steekdiameter met behulp van de standaardformule. Deze methode is nauwkeurig en wordt veel gebruikt in productie en metrologie.
2. Draadplug meter en schroefdraadringgage
Gebruik schroefdraadstekkers voor interne schroefdraden en schroefdraadringmeters voor externe schroefdraden. Als de thread de juiste meter accepteert (of beide go/no - Go -meters), bevindt de toonhoogtediameter zich binnen de opgegeven tolerantie. Deze aanpak is eenvoudig en geeft een snelle go/no - go -beoordeling.
3. Optische comparator
Monteer de thread op een projector (optische comparator), vergroot het profiel en vergelijk deze rechtstreeks met een masterjabloon om de toonhoogte -diameter te lezen. Deze methode is nuttig voor inspectie en visuele verificatie, met nauwkeurigheid afhankelijk van vergroting en sjabloonresolutie.
