Batterijenergie opslagkast plaatwerk metaal

1. Superieure corrosieweerstand:Gemaakt van hoog - Kwaliteit 304 of 316 roestvrij staal dat Cr - nikkellegering bevat, het oppervlak self - passiveert, verzet zich te verzetten tegen roest en oxidatie, zelfs in vocht, zoutspray en chemische omgevingen. Het kan langdurig gebruik zijn gedurende meer dan acht jaar in hoge - temperatuur, hoge - vochtomgevingen.

2. Hoog materiaal en structurele sterkte voor impactweerstand:Het hoge - sterktebladmateriaal is laser gesneden of gestempeld, en het structurele ontwerp, gecombineerd met precisiebuigingen en lassen, maakt het ideaal voor batterijopslagkastafsluitingen.

3. Hoge precisie:CNC -snijden en buigen zorgen voor precieze hoeken; Lassen zijn soepel en gepolijst en zorgen voor veilig lassen door de hele kast.

4. Veilig en betrouwbaar:De batterijopslagkluis voldoet aan elektrische normen en de roestvrijstalen behuizing heeft een uitstekende geleidbaarheid, waardoor aarding vergemakkelijkt. Het is ook brandwerende, explosie - bewijs en stof - bewijs, waardoor het een ideale behuizingoplossing is voor kluisjes voor batterijopslag.

5. Aanpassing beschikbaar:We hebben een professioneel ontwerpteam met meer dan 16 jaar ervaring in design. Flexibele en controleerbare afmetingen zorgen voor flexibel ontwerp op basis van batterijspecificaties, ventilatie/warmtedissipatie en interface -lay -out, die alles ondersteunen van prototype tot massaproductie.

1. Knippen:Bepaal eerst de afmetingen en plaatdikte (meestal 1,5-3 mm) op basis van klantvereisten, samen met de juiste 304/316 roestvrijstalen specificaties. Gezien de temperatuur- en vochtigheidomgeving en installatiemethode, rangschikt u optimaal ventilatiegaten, interface -locaties, warmtedissipatieribben en andere details.

2. High - precisie snijden:

Met behulp van CNC -lasersnijden of vezellaser snijden we een nauwkeurigheid van ± 0,1 mm, resulterend in gladde snijranden en minimale thermische impact.

3. Buigen en ponsen:

Het vormen van een CNC -drukrem zorgt voor een uniforme buigradius en crack - vrije resultaten, aangevuld met geponste gaten en kamers. Dit resulteert in een nauwere pasvorm en een sterkere structuur na buiging.

4. Lassen en montage:

Belangrijke componenten worden gelast met behulp van Tig/MIG -lassen of spotlassen, wat resulteert in esthetisch aangename laslijnen en hoge sterkte. De paringsoppervlakken worden vervolgens gepolijst en uitbetekenend voor een glad, schoon oppervlak.

5. Precisiebewerking:

Paren- en montagegaten worden geponst of verveeld met behulp van CNC -ponsen- of saaie machines om precieze interfaces te garanderen en te vermijden op - site remachining.

6. Oppervlaktebehandeling:

Na fosferen en hoog - druk water voor het afbouwen, poedercoating (gewoonlijk RAL7016 of UIT - wit) wordt toegepast. De oven die na ongeveer 180-200 graden uithardt, creëert een poedercoating die groter is dan of gelijk is aan 60 μm dik, met corrosieweerstand en weerweerstand die veel meer dan traditionele verf overtreft. Geavanceerde oppervlaktebehandelingen zoals geborsteld, spiegelpolijsten en chemische passivering zijn ook beschikbaar.

7. Kwaliteitsinspectie en verpakking:

We maken gebruik van een uitgebreid kwaliteitsinspectieproces, inclusief dimensionale tolerantie -inspectie en verfhechtingstests, om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de ontwerpnormen. We gebruiken meestal houten kratten of schuimpallets voor veilige levering aan uw site.

Populaire tags: Batterijenergie opbergkast plaatwerk metaal, China batterijenergie opbergkast plaatwerkmetalen fabrikanten, leveranciers, fabriek