Koperen Electrak-busbar batterijbusbar

Koperen Electrak-busbar batterijbusbar

Beschrijving: Electrak-busbar
Materiaal: Koper (C1100/T2)
Dikte: 2 mm-10 mm
Proces: buigen en stempelen/lassen en puntlassen
Artikelgewicht: Aanpassing aan het werkelijke gewicht
Aanvraag sturen
Beschrijving

Beschrijving

Electrak-busbar

Materiaal

Koper(C1100/T2)

Dikte

2 mm-10 mm

Logo

Beray of het gewenste logo

Kleur

Zilver of wat je maar wilt

Proces

Buigen en stempelen/lassen en puntlassen

Levertijd

25 dagen voor één container (ongeveer 18-25 ton)

Verzending manier

Over zee in grote hoeveelheden of door de lucht in kleine hoeveelheden

Betaling

T/T, L/C, of ​​anderen

Artikelgewicht

Maatwerk volgens daadwerkelijk gewicht

Productdetails

 

1. Uitstekende elektrische geleidbaarheid:Electrak-rails zijn gemaakt van hoog-zuiver koper met een lage weerstand, waardoor efficiënte hoge- stroomoverdracht mogelijk is en de warmteontwikkeling wordt verminderd.

2. Warmteafvoer:Een brede doorsnede-en uitstekende thermische geleidbaarheid verminderen het risico op hotspots en verbeteren de systeembetrouwbaarheid. Electrak-rails zijn verkrijgbaar met een tin-, zilver- of nikkellaag voor verbeterde corrosieweerstand, waardoor ze gemakkelijk te solderen of te krimpen zijn.

3. Aanpassingsopties:Het profiel, de montagegaten en de geometrie van de Electrak-busbar kunnen worden aangepast aan de tekeningen van de klant om compacte, ruimte-besparende verpakkingslay-outs te realiseren.

 

Verwerking en oppervlakteafwerking

 

1. Snijden en contouren:Precisielasersnijden of CNC-knippen creëert nauwkeurige contouren en inkepingen.

2. Vorming:Progressief stempelen en CNC-buigen produceren consistente bochten en flenzen met strakke maatvoering.

3. Bewerken en tappen:CNC-frezen en draadsnijden voor schroefdraadverbindingen.

4. Aansluiting:TIG-solderen, weerstandslassen of kopersolderen voor een robuuste elektrische verbinding; ultrasone of mechanische krimpopties beschikbaar.

5. Warmtebehandeling:Gloeien om vormspanningen te verlichten en de geleidbaarheid te optimaliseren.

6. Reiniging en voorbehandeling:Ontvetten, oxideverwijdering en fluxcontrole om hoge- kwaliteit verbindingen en hechting van de platen te garanderen.

7. Oppervlaktebehandeling:Elektrolytisch tin, zilver of vernikkelen, evenals isolerende vernis of hittekrimpcoating waar elektrische isolatie vereist is.

Populaire tags: koperen electrak-busbar batterijbusbar, China koperen electrak-busbar batterijbusbar fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Neem contact op met ons
  • Tel: +8615669198891
  • E-mail: sales01@beray-metal.com
  • Voeg toe: 9-89-11, Gebouw 017, Nr.128 Huizhan Weg, Yinzhou Wijk, Ningbo Stad, Zhejiang Provincie

(0/10)

clearall