|
Beschrijving |
Metalen fietsonderdelen |
|
Materiaal |
45 staal, aluminiumlegering, roestvrij staal, messing |
|
Maat |
Aanpasbaar |
|
Logo |
Beray of het gewenste logo |
|
Kleur |
Zilver of wat je maar wilt |
|
Proces |
EDM, draaien, vijfassige bewerking, stempelen, afwikkelen, frezen, slijpen, boren, tappen, ruimen, trekken, snijden, enz. |
|
Levertijd |
25 dagen voor één container (ongeveer 18-25 ton) |
|
Verzending manier |
Over zee in grote hoeveelheden of door de lucht in kleine hoeveelheden |
|
Betaling |
T/T, L/C, of anderen |
|
Artikelgewicht |
Maatwerk volgens daadwerkelijk gewicht |
Productvoordelen
1. Aanpasbaarheid:Door gebruik te maken van geavanceerde technologieën zoals CNC-bewerking en vijf--assige bewerking, kunnen we het ontwerp van elk metalen fietsonderdeel aanpassen aan uw specifieke eisen. Ongeacht de grootte, vorm of functionele vereisten, wij kunnen een oplossing op maat bieden die aan uw veeleisende specificaties voldoet.
2. Hoge precisie:CNC-bewerkingsapparatuur bereikt een ongeëvenaarde nauwkeurigheid en herhaalbaarheid, waardoor wordt gegarandeerd dat elk onderdeel aan veeleisende ontwerptoleranties voldoet. Deze hoge-precieze bewerking garandeert systeemstabiliteit na de montage, waardoor een consistente kwaliteit behouden blijft, zelfs bij massaproductie.
3. Duurzaamheid:Deze componenten zijn gemaakt van hoge-legeringen zoals gehard en getemperd 45-gauge staal en bieden een hoge sterkte en taaiheid. Warmtebehandeling en oppervlaktebehandelingen verbeteren de weerstand van de componenten tegen slijtage en corrosie aanzienlijk. De gebruikte materialen en vakmanschap van hoge-kwaliteit zorgen voor een langdurige, betrouwbare werking in zware omstandigheden.
Productieprocessen
1. CNC-bewerking (CNC-bewerking):Computer-gestuurd frezen en draaibanken worden gebruikt om metalen plano's nauwkeurig te snijden. Dit proces is geschikt voor de vervaardiging van complexe onderdelen en garandeert nauwe toleranties en een uitstekende oppervlaktekwaliteit.
2. Elektro-ontladingsbewerking (EDM):Elektrische vonken op hoge- temperatuur eroderen geleidende materialen, waardoor contact met het-werkstuk wordt geëlimineerd. Dit proces is bijzonder geschikt voor het bewerken van complexe caviteiten en hardmetalen onderdelen. Dit proces zorgt voor een uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.
3. Bewerking met vijf- assen:Door X/Y/Z-assen te combineren met spilbesturing met meerdere- assen, kan dit proces in één bewerking complexe gebogen oppervlakken en schuine gaten produceren. Het is geschikt voor complexe structurele onderdelen die een hoge mate van vrijheid vereisen.
4. Stempelen:Het koud-vormen van plaatmetaal met behulp van matrijzen op een pers zorgt voor hoge-snelheid, massaproductie, consistente kwaliteit en uitzonderlijk hoge maatnauwkeurigheid (tot ±0,01 mm). Stempelen is geschikt voor het vervaardigen van last-dragende structurele componenten en beugels.
5. Versnelling hobbelen:De onbewerkte tandwielen worden gesneden met behulp van gespecialiseerde snijplaten op een CNC-draaibank om nauwkeurige tandprofielen te creëren. Met het uitfrezen van CNC-tandwielen worden uiterst nauwkeurige tandwieltandprofielen en ingrijpingsgeometrieën- bereikt, die vaak worden gebruikt op onderdelen zoals tandwielen en tandwielen.
6. Frezen:Verticale of horizontale freesmachines worden gebruikt om profielfrezen uit te voeren op werkstukken, die vlakke oppervlakken, groeven en complexe contouren kunnen produceren. Meer--assig frezen biedt de flexibiliteit om een breed scala aan complexe onderdeelgeometrieën te verwerken.
7. Slijpen:Door werkstukken te slijpen met behulp van slijpschijven wordt een extreem hoge maatnauwkeurigheid en afwerking bereikt, waardoor het geschikt is voor oppervlaktebehandelingen die spiegeleffecten of ultra-precisie-eisen vereisen.
8. Boren/tappen/ruimen:Nadat met precisieboren nauwkeurige gaten zijn gemaakt, worden er schroefdraad- en pasgaten gemaakt door te tikken of ruimen, waardoor de maatnauwkeurigheid en toleranties worden gegarandeerd die nodig zijn voor het monteren van accessoires.
9. Aansnijden:Het fijn frezen van de gatwand om nauwkeurige interne tandprofielen of speciale dwars-doorsneden te maken. Dit wordt gebruikt voor constructies met hoge-precisie, zoals bevestigingsmiddelen en spiegaten.
10. Snijden:Dit omvat het snijden met laser-, plasma-, vlam- en knipmethoden, die worden gebruikt om grote platen of profielen in plano's te snijden, waarbij de plano's worden voorbereid voor daaropvolgende verwerking.
Oppervlaktebehandeling
We bieden een verscheidenheid aan opties voor oppervlaktebehandeling, waaronder polijsten, schilderen, anodiseren, zandstralen, galvaniseren, zwart maken, elektroforese, QPQ-behandeling en borstelen, om aan diverse functionele en esthetische eisen te voldoen. Oppervlaktebehandeling verbetert niet alleen het uiterlijk van het product aanzienlijk, maar verhoogt ook de duurzaamheid aanzienlijk. Anodiseren vormt een dichte oxidelaag, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd. Polijsten zorgt voor een gladde, spiegel-achtige afwerking. Zandstralen verwijdert kleine defecten en zorgt voor een uniforme, matte afwerking. Andere behandelingen, zoals schilderen, galvaniseren en QPQ-behandeling, verbeteren de slijtvastheid verder en creëren een verscheidenheid aan decoratieve effecten.
Populaire tags: aangepaste fiets metalen onderdelen flens plaatwerk, China aangepaste fiets metalen onderdelen flens plaatwerk fabrikanten, leveranciers, fabriek

















